全自动矿用电缆热补机结构简介：

SHRB-09系列全自动电缆热补机主要由支架、电气系统、液压系统、仪表控制板组成。液压系统主要有液压缸、活塞、阀和压杆组成，完成模具升降加压，保证加热粘补过程所需的压力；支架是热补机的主体构件，由型钢焊接组成，并且设有行走机构、工具箱和配重铁，形成完整的统一机台，精准内部资料在工作中移动方便，电气加热系统分别组装，统一控制，设有定温、灯光指示装置，形成良好的调整控制性能。

全自动矿用电缆热补机检测电缆破损

本工艺是针对橡套电缆的修复而制定。

首先对电缆进行打压试验，如果发现电缆电压达不到所需电压的要求，说明该电缆的绝缘层有破损，必须进行修补后才能使用，（如果在使用过程中已经发现有漏电现象，就不用再进行打压试验，直接进行修补就可以了）。

其次，将该修复的电缆的一端，卡在电缆烘干机的接线盒里进行充气，如有明显的破损，很快会发现有“哧、哧"冒气的声音，这时将冒气的部位做上标记，以备修补；如果没有明显的冒气现象，即用肥皂水在电缆上怀疑有破损的部位刷一下，如有气泡，说明该部位漏气，即在该处做上标记，以此法对电缆检查一遍，发现几处漏气就修补几处，直到修好为止。

全自动矿用电缆热补机修补模具：

该系列矿缆修补模具，是采用的生产工艺将铝、镍、锌等金属按一定比例冶炼加工而成，该合金主要特点是坚固光滑，不易脆裂，热涨系数小，在相同的单位时间内，能使加热修复硫化中的电缆均匀快速升温，停止加热后均匀快速降温；使修复后的电缆外观光洁、平整、无蜂窝状、粘接牢固、耐压密封。

用途：

本系列模具按修复电缆的截面积一般分为i～iv型，并根据修复电缆的截面积（或电缆直径）、修复长度，分别配套于不同的修补设备。

修补电缆平方：1.5、2.5、4、10、16、25、35、50、70、85、95、120、。

电缆热补机大修补矿缆直径为185毫米，对于两条矿缆直径之和≤100毫米的（即≤95平方毫米的电缆），可同时修补二条电缆，一机顶二机使用，真正做到省时节能，目前，为全国设计生产。