变频串联谐振试验装置常见的几种故障问题及排除方法

　　一：电源跳闸。

　　原因：合闸瞬间电流过大;谐振系统回路短路。

　　排除方法：

　　1) 更换更大电流的空气开关(或者短时脱开漏电保护)

　　2) 检查谐振系统回路是否短路。

　　二：主机复位

　　原因：主机供电电源波动;外界强磁场干扰;主机未可靠接地;

　　三：装置Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。

　　现象：

　　1)调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰;

　　2)试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压;

　　原因：

　　1)电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点;

　　2)高压连接线过长或没有采用高压放晕线。

　　3)励磁变压器高压输出电压较低;

　　4)试品损耗较高，系统Q值太低;

　　排除方法：

　　1)将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量;

　　2)干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗;

　　3)提高励磁变压器的输出电压;

　　4)尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量;

　　5)一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

　　四：变频源主机找不到谐振点。

　　原因：

　　1) 系统谐振点在主机的输出频率范围之外;

　　2) 高压采样反馈信号开路或连接不可靠;

　　3) 系统未可靠接地;

　　4) 系统接线错误;

　　5) 试品有故障。

　变频串联谐振试验装置排除方法：

　　1)检查变频串联谐振的接地装置是否可靠，接地连接线是否有断开点;

　　2)检查分压器的信号线的通断;

　　3)检查每一只电抗器的通断;

　　4)检查励磁变压器的高低压线圈的通断;

　　5)检查分压器的高低压电容臂的通断;

　　6)装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断;