上海陶瓷点火棒 三连体点火针大量供应

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工作原理

　　配备在各种工业炉上的蓄热式燃烧系统，由蓄热式烧嘴、换向系统和控制系统组成。

　　工作原理如上图所示（图一）

　　来自鼓风机的助燃空气经换向系统和燃料分别进入左侧烧嘴的各自通道，助燃空气由下向上通过蓄热室A。预热后的空气从左侧通道喷出并与燃料混合燃烧。燃烧产物对物料进行加热后进入右侧通道，在蓄热室B内进行热交换将大部分热量留给蓄热体后,以 200℃以下的温度进入换向阀，经引风机排入大气。设定的换向时间一到控制系统发出指令，换向机构动作，空气、烟气同时换向。此时助燃空气从右侧通道喷口喷出并与燃烧器B的燃料混合燃烧，这时左侧喷口作为烟道。在引风机的作用下，使高温烟气通过蓄热体、换向阀、引风机排出，一个换向周期完成。采用蓄热式烧嘴可取消常规工业炉上的烧嘴、换热器、高温管道、地下烟道及高大的烟囱．操作及维护简单，无烟尘污染，换向设备灵活，控制系统功能完备，炉内温度均匀，节能30%～50%。

　　燃气蓄热式燃烧器

　　燃气蓄热式燃烧器是由两支燃气喷枪、两个燃烧通道、两个蓄热室和一个四通换向阀及相关电磁阀门和控制系统组成。

　　两个蓄热室和四通换向阀连在一起，使蓄热室与换向阀之间不再有管道连接，有利于缩短空气与烟气在蓄热室的切换时间，燃气喷枪交替工作。预热后的高温空气与燃料交汇于燃烧通道内，由于烟气回流实现高温低氧燃烧，降低理论燃烧温度，减少NOX大量生成。炉温达到1300℃时，其NOX排放量在50ppm以下，CO、S02（高炉煤气测定）的排放量均在30ppm以下，大大低于环保要求标准。

　　每个单元一对的蓄热体可在本单元不停火情况下在线检查或更换，此时该单元即变为不换向的普通燃气烧嘴。

　　燃气喷枪特别适合于低热值的高炉煤气、焦炉煤气、天然气、石油液化气。燃烧器单元可配备点火及监测装置，可实现全自动操作。每个单元能形成与传统烧嘴相似的火焰形态，炉压波动小。由于采用了蓄热式燃烧技术后燃料节约40%左右，此时炉气排放量也大为减少，使得炉温更加均匀。每个单元均有独立的换向控制系统，一个单元即成为完整的燃烧器。通常蓄热式燃烧器单元安装在工业炉窑的侧墙上。根据炉窑大小和需要，可安装一个或多个单元。