SF6气体充气回充、回收装置

产品功能
该装置SF6气体回收装置按照电力部DL/T 662－1999《六氟化硫气体回收装置技术条件》标准，参考了世界的产品，并采用技术研制开发的回收装置，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、贮存系统组成，具有如下主要功能：

1、对装置本机以及电器设备、贮罐、抽真空和真空度的测量

2、对电器设备中的气体进行回收

3、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理

4、对SF6电器进行充气

5、对电器中SF6气体进行压缩液态贮存

技术特点

1、内置过滤吸附系统，可以吸附SF6气体中的的杂质、水份、分解产物和油份等。
2、SF6气体充气回充、回收装置一体化的设计和较小的体积便于移动和使用。
3、高效的过滤免维护系统，极大保证了回收SF6气体的质量。
4、内置相序保护器，无论何时均能免除主机因相序错误而反转的担忧。
5、所有电气系统均采用优质品牌。
6、优质的脚轮将极大的保护地面油漆，并减少推动时所需的人工。
7、整机为风冷无需外接水源。
8、内置温度保护系统即使在-20摄氏度下也能正常工作。
9、内置干燥加热系统，可确保干燥剂饱和之后可通过设备加热活化再生，从而无需更换干燥剂。
10、所有球阀为密封元件具有自动补偿性能。
11、具有内置电磁阀停电保护功能，杜绝真空泵停电或电机咬死返油。
12、外观
整个设备布局合理，结构简单且紧凑，整体美观大方，易于操作和维护，油漆附着力为Ⅰ级，颜色为橙红色。

SF6气体充气回充、回收装置主要技术参数描述
2.3.1、回收
回收初压力≤0.8MPa
回收终压力≤50KPa
回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力50KPa，回收时间小于2.5小时。
2.3.2、充气
对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。
2.3.3、抽真空
装置极限真空度小于等于10 Pa
对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。
2.3.4、贮存
贮存容器容积0.05m3
名义液态贮存量50kg
贮存压力3.8 MPa
2.3.5、净化
对含水量1000PPM（体积比）以下的SF6气体，经本装置一次回收净化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
2.3.6、年泄漏率≤1%名义储存量
2.3.7、噪声≤75dB(A)声压级
2.3.8、工作环境温度  -10°- 40℃
2.3.9、功率≤5KW
2.3.10、电源：交流三相五线制  50HZ 380V±10%
2.3.11、重量约600 kg
2.3.12、外形尺寸（长×宽×高）：1450×810×1200

SF6气体回收装置操作说明及注意事项

进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。

本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，参见附录四操作面板流程图，操作时应注意按先后顺序进行。
阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。
1、抽真空
指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。
注意点：
a) 开真空泵抽真，根据需要决定是否连接管路排放至室外。
b) 开真空泵抽真，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。
c) 凡需要观察真空度时，打开V8阀门，观察完毕后随时关闭V8阀门。
d) 真空保持状态下请不要启动SF6压缩机。
当开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①
当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关闭），操作方法见下表②
当需灌瓶时，操作方法同上，见下表③

2、回收贮存
指将电器设备中SF6气体回收至装置贮存容器内贮存，一般从回收初压力回收至本装置回收终压力或认定的回收终压力。
(1) 管路连接后，首先应确定是否需对装置或管路抽真空，判断和操作方法见本节1，抽真空有关内容。
(2) 根据回收当时环境温度和回收气体量多少提前半至一小时启动冷冻压缩机，直至回收结束。
(3) 回收初始，回收初压力(M1)较高时，开V7、半开V2 、V3、SF6压缩机。
(4) 开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。
(5) 回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，最高液位不可超过视镜2/3处。
(6) 回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。
(7) 关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。
3、充放
指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。
(1) 管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。
(2) 当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。
(3) 当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。
(4) 停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。
4、灌瓶
灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。
(1) 管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。
(2) 提前开冷冻压缩机。
(3) 开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门,进行罐瓶。
(4) 灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。
(5) 切换操作：关V7、V4、迅速开 V5，约1~2分钟，操作者自行掌握。恢复充液时关V5，开V7并迅速开V4，可反复切换，直至钢瓶充满。
(6) 钢瓶充满后，关V7、V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。
注：罐瓶指贮液罐内已有一定量的SF6液体，可随时观察液位指示。