更新时间:2024-11-07
标准瓦斯继电器校验仪/校验装置装配时以档板正方形边缘与继电器法兰盘边缘对称安装,并使继电器与主油筒之间相互垂直,后将两根拉杆的下螺母松开,
产品特点
1、本产品SHRLC-8QYG瓦斯继电器校验仪中增加了被试件的型号管理系统,使仪器在检测过程中对应不同的被试件动作特性,有对应的检测曲线,从而使精度符合国内外标准校验台检验的要求。
2、*的智能化设计,使得产品自动化程度更高,与市场上同类型产品相比较,产品的整机集成化程度更高、采样结果真实可靠、方便用户携带使用。液晶显示屏的操作提示功能,使用户使用更加简单、明了。
3、仪器采用了小型化的设计,控制部分外壳采用铝合金阀,更适用于现场检测。
4、仪器功能中加入了压力释放阀的密封性能检测程序,使整机检测功能全面达到规范要求。
标准瓦斯继电器校验仪/校验装置主要技术参数
●使用环境:
1.工作环境:+10 -40℃;相对湿度<85%;
2.电气采用:AC220V±5%,总功率170w;
3.控制系统:AC220V,功率50w;
4.执行系统:AC220V,功率120w。
1. 气体继电器检测
1) 流速检测:0.5~1.6m/s,小显示分辨率0.01m/s,精度0.5级;
2) 容积检测:0~400ml,小显示分辨率0.1ml误差≤5%;
3) 密封检测:0~150KPa;小显示分辨率0.1KPa,精度0.5级;
4) 试验介质:#25变压器油;
5) 执行标准:DL/T540-94【气体继电器检验规程】气体继电器流速、容量、密封检测。
2. 压力释放阀检测
1) 开启检测:0~150KPa,小显示分辨率0.1KPa,精度0.5级;
2) 关闭检测:0~120KPa,小显示分辨率0.1KPa,精度0.5级;
3) 密封检测:0~150KPa,小显示分辨率0.1KPa,精度0.5级;
4) 试验介质:空气;
5) 执行标准:JB/T7060-2004【变压器用压力释放阀试验导则】压力释放阀开启、关闭、密封检测。
●外形尺寸
1.控制系统55×25×30cm,重量15kg;
2.气体继电器70×40×65cm,重量55kg;
3.压力释放阀50×40×40cm,重量25kg。
标准瓦斯继电器校验仪/校验装置操作步骤
1.1气体继电器检测仪准备
1)将各部件从仪器箱中取出。将检测仪油盆置于试验桌上,将可调支架放在油盆内(图中未画),四角有调节螺钉将支架初调平稳;
2)将主油筒和回油筒组合件竖立,拆卸连接螺栓,卸下回油筒;
3)将带有双向定位板的拉杆与压力油筒法兰的槽孔配合,将另一拉杆与法兰的另一槽孔配合,双手提起拉杆并将其轴放入可调支架上的支承座内,并将定位插销插入双向定位板的孔内,使拉杆固定在垂直位置;
4)在拉杆上端旋上螺母,将回油筒组件法兰插入拉杆上部,放入垫圈、旋上螺母定位,调整螺母使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器,按顺序在主油筒的法兰盘上放上被试继电器。
注意:继电器顶盖箭头方向应指向回油筒,装配时以档板正方形边缘与继电器法兰盘边缘对称安装,并使继电器与主油筒之间相互垂直,后将两根拉杆的下螺母松开,使上部档板紧贴继电器法兰盘并对称旋紧上螺母。注意:装配时不能用手握住电气元件等部件,以免损坏或变形;注意:试验时必须卸下回油桶盖!!!
5)将继电器抽芯按规程检查应完好,清除绑线、杂物;
6)将气体继电器检测仪旋转至水平状态,调整四个角的调节螺钉。使水平仪的气泡保持在中心位置。
7)用户一次使用时,自备新25#变压器油3~5kg,旋下进气、油位口,从校验台射流口注油约3kg。注油量以变压器油从进气中、油位口,溢出为佳,再将校验台再旋转少许使主油筒尾部略高2cm,待进气、油位口无油溢出为止。
8)旋下继电器阀螺母,将排气软管接在气体继电器的排气嘴上。
9)根据试验项目将测试信号线夹夹在气体继电器流速信号端子或容积信号端子上。
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