电缆热风循环干燥机/电缆烘干机设备

SHDLG型电缆干燥机，主要有机架、电气仪表、空气压缩机、密封器、耐压力管、卡线盒、红外线加热器等系统组成。基工作原理是电气系统全自动控制的，具体是空气压缩机将空气打入密封器进行过滤，将纯净的空气压入烘箱、将冷空气加热后进入卡线盒，通过卡线盒再进入待烘干的电缆内，将电缆内部的水和潮气驱逐干净，从而使电缆达到完好如初的绝缘程度(2500MΩ以上)。

一、电缆热风循环干燥机/电缆烘干机设备概述

煤矿是电缆使用大户，由于井下作业环境条件严酷，以各种电缆年损环量比较大，为了节省开支降低行产成本，各矿一般都有配备了和自已的电缆维修队伍。但由于受检测设备及工艺的限制在修理综采等电缆时，探伤测试常常不尽人意，而且大多采用对电缆绝缘破坏较大的强行击穿法。本装置是以不破坏电缆原有结构为前提的部放电法为基础进行擦伤，能简便而准确地探测到电缆损伤部位，而且又兼有修复后进行测试的功能，以是当前煤矿电缆维修业务中可以充分信赖的工具。

二、用途：

本设备专座供各类矿用6KV以下电缆在煤矿地面进行擦伤，并在电缆修复后直流耐压测试和泄漏电流试验之用。是一台符合《煤矿电气试验规程》要求的，实用性强的电缆修理的电缆测试的综合性工具。

三、主要技术参数：

电流电压：单相交流220V、50Hz

探伤直流输出电压：0—30KV（按钮控制）

电缆探伤准确度：±50mm 以内

测试输出直流电压：0—30KV（按钮控制）

自动耐压测试时间：0—30分 （可设定）

泄漏电流测试范围：0—100 微安

主变压器额定容量：3KVA

整流方式：单相半波

放电球隙：手柄罗杆调节

外形尺寸：1100×1000×1200mm（宽×深×高）

重量：约 Kg

电缆热风循环干燥机/电缆烘干机设备

四、设备使用环境条件：

1、周围介质温度：—5℃—＋40℃；

2、空气相对温度：不大于85%（温度为20℃±5时）；

3、海拔高度：不过2500m；

4、周围无爆炸危险的介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏电气绝缘的气体及尘埃；

5、无显著冲击振动，且无雨雪侵入的场。

五、结构特点：

1、本设备由控制部分（低压）和高压整流，放电及测试部他组成。高低压间、高低压与外壳之间都留有足够的安全空间。

2、为保证设备及人员安全，高压启动前必须由专人用钥匙进行操作。

3、每次探伤或对电缆进行测试时，都能保证高压从零位开始徐 升压，有高低压限位形状，升压或降压过程均由按钮进行控制，升降电压速率平稳，操作安全简便。

4、直流耐压测试时间可由数字后自动进行（也可由人工进行控制），试验时间准确可靠。

5、泄漏电流可根据耐压测试过程的需要随时进行测量。

6、设备有过流及短路保护，有启动预警告及过流保护。

7、在控制面板上设有电源开关、高压启动、高压停止、升压、降压等开关或按钮，有耐压测试数字时间定时继电器等。

8、在显示板上有高压电压、泄漏电流和低压电流等测量电表，设有电源、高压、定时等指示灯和对球隙放电进行曲观察窗口等。

9、配备了高压放电棒，供每次探伤或测试后进行放电，以确保安全，箱底部有接地标志。

六、电缆干燥机使用说明：

矿用电缆探伤仪原理

1、试验前准备

a、设备使用前外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。

b、试验或使用前应对设备内外仔细进行检查，保持设备尤其是高压部分端子及速线的清洁是至关重要的。

c、本设备高工作在容性负载时可调整并限位至30KV。

d、设备搬动在避免剧烈震动，设备搬动后必须放 1小时后方可使用。

e、高压表刻度是按容性负载0.01μF时的。

f、将放电棒安装妥当后，其接地端子与箱体接地螺栓用螺钉固定，并安放于箱体顶部。

2、电缆探伤测试

a、在箱体背面高压端子 和 之间用铜螺母将短路板可靠短接。

b、将需探伤电缆芯线接至箱体背面高压接线端子 ，电缆其它芯线，屏蔽线及地线短接并连至 端，放电球隙调到1—2mm。

c、合箱体内电源开关ZK，将转换开关拨到探伤位置，用钥匙启动控制电源，按电铃警告按钮LK，使电铃DL发出启动警告，按高压盒 ，按升压按钮，直到使球隙放电。

d、沿电缆长度进行检查，确定电缆损坏位置并做上记号。如放电后，不易发现电缆损坏处，可适当加大球隙，增加放电强度，使故障点更加清淅地暴露出来。

e、反复进行以上各项，直到每根芯线的有伤口都查清楚（注：每次进行后都要用放电棒对各处可靠放电，然后才能进行一次操作）。

3、电缆耐压及泄漏电流测试

a、断开背后高压输出接线柱 和 之间有短路片。

b、将需测量耐压的电缆芯线接至高压输出柱 或 ，将短路片接柱 和 其它芯线，屏蔽线或接地线短路后接至地端。

c、合箱体内电源开关ZK，用钥匙启动控制电源，将转换开关拨至耐压测试，将试验时间预置好，按警报合，使DL发出警告，按高压合，再按升压按钮，升压后将自动定时。

d、在规定时间内不发生击穿或闪烁为合格。

e、在试验耐压的周期内，可在微安表上读出此时电缆的泄漏电流值。

f、调换其它芯线重复以上步骤，直到整条电缆测试完毕。

4、使用后应注意

a、每次试验后应立即断开QK，并用放电棒对试件及高压部分各部充分放电。

b、每天下班前应将外部电源闸（容量不小于50A）切断，并将机内ZK开关断开。

七、操作注意事项：

1、设备前应辅上绝缘胶垫。

2、操作人员应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

3、被试电缆芯线应与高压接线柱用螺母牢靠地固定，保持良好接触，避免放电引起漏电及电流增大。

4、工作现场应禁止无关人员靠近。

5、使用壹年后，应及时对变压器油进行耐压检查，耐压不得低于30KV/2.5in。

6、定期（视设备使用强度定），用零号砂纸，将放电铜球表面处仔细打磨光滑，并保持表面及周围洁净无灰尘。

7、本设备的使用成效，有赖于使用者的精心维护，并不断积累操作经验，掌握不同电缆时球隙间距和放电电压之间的关系。

八、设备成套性：

1、矿用电缆故障检测仪 壹台

2、产品说明书 壹份

3、产品合格证 壹份

4、放电棒 壹套

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